Equilibrado de piezas

[FrankDatly]

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El equilibrado representa una fase clave en las tareas de mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Para evitar fallos mecanicos, es fundamental identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico.

Principales metodos de equilibrado
Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la intensidad de las vibraciones:

El equilibrado dinamico – Se aplica en elementos rotativos (rotores y ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.

Equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde basta con compensar el peso en un solo plano.

Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:

Perforado (eliminacion de material en la zona mas pesada),

Instalacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),

Ajuste de masas de balanceo (por ejemplo, en ciguenales).

Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para detectar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:

Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion.

Analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (por ejemplo, el desgaste de rodamientos).

Sistemas laser – Se usan para mediciones de alta precision en componentes criticos.

Especial atencion merecen las velocidades criticas de rotacion – condiciones en las que la vibracion se incrementa de forma significativa debido a fenomenos de resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo bajo estas condiciones.